隔膜泵又稱控制泵，是執(zhí)行機構的主要類型。通過接收來自調(diào)制單元的控制信號，可以通過動力操作改變流體的流量。隔膜泵一般由執(zhí)行機構和閥門組成。以壓縮空氣為動力源，可泵吸各種腐蝕性液體、顆粒狀液體、高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒液體。 氣動隔膜泵有四種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。電動隔膜泵有四種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)液體介質(zhì)的不同，采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙烯、聚四氫乙烯。以滿足需求。放置在各種特殊場合，常用于泵送介質(zhì)不能泵送。隔膜泵根據(jù)執(zhí)行機構的功率可分為氣動、電動和液壓動力。它們是由壓縮空氣驅(qū)動的氣動隔膜泵、由電驅(qū)動的電動隔膜泵、由液體介質(zhì)(如油)壓力驅(qū)動的電液隔膜泵，以及電磁閥、電子、智能和現(xiàn)場總線隔膜，根據(jù)它們的功能和特點而定。膜泵。隔膜泵產(chǎn)品種類繁多，結構也各不相同，但也不斷更新和變化。一般來說，閥門是通用的。它們不僅可以與氣動執(zhí)行機構匹配，還可以與電動執(zhí)行機構或其他執(zhí)行機構匹配。
隔膜泵氣動隔膜泵蠕動泵軟管泵磁力泵具有廣泛的應用范圍，從化工到食品工業(yè)。小型泵通常用于循環(huán)和取樣，而大型泵主要用于化工和OEM市場。氣動閥是氣動隔膜泵的重要組成部分。可靠性高，噪音低。這種*的設計為隔膜提供了連續(xù)的平衡負載，無壓差，從而延長了隔膜的使用壽命。
一、隔膜泵選型
隔膜泵的閥體選型是隔膜泵選型中最重要的環(huán)節(jié)。隔膜泵的閥門有多種，常用的有直通式單座、直通式兩座、角式、隔膜式、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，應仔細分析控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)，收集足夠的數(shù)據(jù)，了解隔膜泵系統(tǒng)的要求，并根據(jù)收集的數(shù)據(jù)確定使用的閥門類型。在做出具體選擇時，可以考慮以下幾個方面：
(1)閥芯的形狀和結構主要基于所選的流量特性和不平衡力。
(2)耐磨性當流體介質(zhì)為含高濃度磨損顆粒的懸浮液時，閥芯與閥座的結合面每次關閉都會發(fā)生嚴重的摩擦。因此，閥門的流量應平穩(wěn)，閥門的內(nèi)部材料應堅硬。
(3)由于介質(zhì)的腐蝕性，在滿足調(diào)節(jié)功能的條件下，盡量選用結構簡單的閥門。
(4)當介質(zhì)的溫度和壓力較高且變化較大時，應選用閥芯和閥座材料作為溫度和壓力變化不大的閥門。
(5)防止僅在液體介質(zhì)中發(fā)生閃蒸和氣蝕。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和氣蝕不僅影響流量系數(shù)的計算，而且會引起振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命。因此，在選擇閥門時應防止閃蒸和氣蝕。
二、隔膜泵的選擇
(1)執(zhí)行機構的輸出力，無論其類型如何，都是克服負載的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦、密封力、重力等相關力)。因此，為了使隔膜泵正常工作，配套的執(zhí)行機構應能產(chǎn)生足夠的輸出力，克服各種阻力，保證高密封性和閥門開度。對于雙作用氣動、液壓和電動執(zhí)行機構，通常沒有復位彈簧。作用力的大小與作用方向無關。因此，選擇執(zhí)行機構的關鍵是找出電機的最大輸出力和扭矩。對于單作用氣動執(zhí)行機構，輸出力與閥門開度有關，對隔膜泵的力也會影響其運動特性。因此，有必要在隔膜泵的整個開啟范圍內(nèi)建立力平衡。
(2)執(zhí)行機構的輸出力由執(zhí)行機構的類型決定后，根據(jù)工藝環(huán)境的要求選擇相應的執(zhí)行機構?，F(xiàn)場防爆要求選用氣動執(zhí)行機構，接線盒防爆，電動執(zhí)行機構不能選用。如無防爆要求，可選用氣動、電動執(zhí)行機構，但考慮到節(jié)能，盡量選用電動執(zhí)行機構。在液壓執(zhí)行機構中，其應用不如氣動和電動執(zhí)行機構廣泛，但調(diào)節(jié)精度高。
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